製造現場のグリーン化を推進
HEIDENHAIN製品は、お客様の生産性の向上とCO2排出量の削減に貢献します。当社の高性能CNC装置は、アイドル時間を短縮し加工効率を向上することにより、生産性を向上させ完成部品1個あたりのカーボンフットプリントを低減させます。当社の光学系を改善した位置決めエンコーダは、エアパージが不要なため、CO2 排出量を最大99%削減することができます。
持続可能なプロセス
消費量を減らし生物多様性を向上: トラウンロイトにある本社工場では、63,000平米以上ある敷地でエネルギーと様々な原材料を消費して製品を製造しています。当社は、様々な対策を講じて原材料とエネルギーの消費量を削減し、絶えず原材料の消費量を最適化しています。また、製造プロセスではリサイクルも重要な役割を担っています。そして当社敷地全域において、生物多様性の維持と向上に努めています。
ドイツのHEIDENHAIN本社が2024年から掲げている主要な環境目標
グリーンエネルギー化の推進
当社は、太陽光、地熱、風力など様々な環境保護的に持続可能なエネルギーに既に依存しています。HEIDENHAINではグリーンエネルギー化を推進し続けるために、太陽光パネルの設置数と製造プロセスにおける地熱エネルギーの利用率を増やし、2基の風力発電機導入を計画しています。
エネルギー消費量の削減
当社は、製造工場において様々な最適化を行うことでエネルギー消費量を削減しています。具体的には、UV照明のLED照明化、プロセスエア排気システムへのバタフライバルブの設置、圧縮空気配管の最適化やコンプレッサの低圧化といった最適化を行っています。
排出量の削減
当社製造工場では、様々なプロジェクトを実行しCO2排出量の削減を目指しています。そのうちのひとつに地域熱供給の利用推進があります。総合的な熱損失防止対策と再生可能エネルギーの利用により、新しい建物では可能な限りCO2排出量を抑えたカーボンニュートラルを実現する予定です。
水資源の保護
廃水処理プロセスをさらに改善するために、当社エンコーダの目盛を製造する部門では混合槽と調整槽を導入し稼働させています。さらに、超純粋の製造にはバルブ技術を追加導入して水の損失を50%まで削減しています。
リサイクルの改善
2023年は廃棄物の厳密な分別により、総廃棄量の95%以上をリサイクルできました。さらに改善を目指し、プリント基板製造における、スズ、金、銀の高度なリサイクルを行うプロジェクトを発足させ持続可能性の向上を計画しています。
製品カーボンフットプリントの算定
HEIDENHAINは、CO2排出量の透明性を向上することを目的として、今回初めて、製品をサンプリングしてカーボンフットプリントの算定を行います。製品カーボンフットプリントの算定は、ISO 14067に準拠した方法によって行います。