インプラントは、膝関節、股関節、歯などの人間の複雑な解剖学的構造組織を置き換えられるように設計されています。完全にフィットするように製造され、表面品質が均一になるように作成する必要があります。手術器具の製造も同様に要求が厳しく、滑らかな表面と高い精度が要求されます。HEIDENHAIN制御装置は、インプラントおよび手術器具のどちらの製造にも最適です。
HEIDENHAINの制御装置は、インプラントおよび手術器具を迅速、経済的、信頼性が高く、高精度で製造するための多くの特殊機能を提供しています。HEIDENHAINのフライス盤および旋盤制御装置の医療技術における利点は多くありますが、主なものとしては、5軸フライス加工の動作制御、フライス工具のインプロセス動的衝突監視、軸エラー補正などが挙げられます。
工作機械の精度を最大限に高めます。HEIDENHAIN制御装置の動的精度機能は、工作機械の動的エラーを補正し、ユーザーが正確な輪郭と高品質の表面を備えた部品を短時間で製造できるようにします。
StateMonitorにより、作業プロセスが可視化され、製造ワークフローが最適化されるとともに、機械の生産ステータスに対するリアルタイムの洞察を提供します。その結果、StateMonitorは、機械の使用状況に関する質問に答えるための重要なデータを提供します。
StateMonitorには、機械の可用性の可能性を明らかにし、機械の稼働率を向上させ、すべてのプロセスを文書化するための広範な通知機能および評価機能を提供します。StateMonitorを使用すると、作業現場の工作機械を通じて製造作業をデジタル化できます。クラウドコンピューティングを必要とせず、顧客のニーズに合わせて個別に設定できます。
製造のデジタル化により、医療製品のマニュアル作成でユーザーを支援しながら、作業に関する360°の洞察を 得られます 。
生産性と精度は、医療技術用途で使用される工作機械の重要な特性です。5軸加工は、次の方法でこれらの一見矛盾した要件を大幅に強化できます。
このような利点はロットサイズ 1から活用できるため、5軸加工は、医療技術業界のエンドユーザーにとって非常に魅力的なものになります。HEIDENHAIN TNC制御装置を使用すると、さまざまな機能を通じて、動的で高度に複雑な5軸プロセスを簡単に習得できます。
機械のキネマティクスと完璧な校正
機械の構成部品は、加工プロセス中に温度変動の影響を受けます。常に最適な加工結果を得るために、KinematicsOptを使用することで、ユーザーは数分以内に機械の再校正が可能です。再校正のための、機械のキネマティクス構成に関する詳細な知識は不要です。
衝突ゼロ加工
5軸加工の複雑な動作は、予測が困難です。TNC制御装置の動的衝突監視（DCM）は、衝突の可能性がないか作業エリアを監視し、必要に応じて加工を中断します。DCMは高価な機械の損傷やダウンタイムを防ぐので、無人シフト中も安心です。
最適化された動作制御
通常、各加工段階毎に機械を調整する必要があり、仕上げ加工では輪郭削りの精度と滑らかさを重視し、粗加工時は、送り速度を最大化します。「Cycle 32 tolerance」では、ユーザーが機械、つまりTNCの動作制御を特定の加工作業に適合させることができます。
現実的なプロセスシミュレーション
HEIDENHAIN TNC制御装置によるリアルな3Dシミュレーショングラフィックを使うことで、加工前にワーク／工具／機械にリスクを与えることなく、プログラムの欠落やバグを特定する事ができます。これは5軸加工の複雑な動作および高速走査時に特に有用です。
実半径によるフライス加工
高精度な工具製造においても、ラジアスカッターは真円度に誤差が生じる場合があります。この場合、制御部が計算した工具とワークの接点は、実半径からずれてしまいます。3D-ToolComp機能では、このようなエラーを補正し、ワークの精度を大幅に向上させることが可能です。
輪郭の動的計算
高度な動的予測（ADP）は、送り軸の最適な動作制御を保証します。特にNCプログラムのデータ品質が不十分な場合、TNCは事前に輪郭を動的に計算することができます。これにより隣接する工具パスの点分布が大きく変動する場合でも、短い加工時間できれいな表面に仕上がります。
適切な制御装置の選択
専門家の集いの場
認証とトレーニング
生産シーケンスを計画する
